設備紹介｜鶴町製作所｜精密板金加工・NCTパンチ・レーザー加工・各種溶接

精密板金加工・NCTパンチ・レーザー加工・各種溶接

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鶴町製作所では、素材から部品・製品に関するお客様の多様なニーズにお応えできるように、機械設備の充実を図っております。

[主要設備]

名称	台数	メーカー	仕様・備考
ベンディングマシン	１	アマダ	HDS 1303 NT
ACサーボダイレクトツインドライブNCT	１	アマダ	EM2510NT
レーザー加工機	１	アマダ	FO-2412NT
タレットパンチプレス	１	アマダ	PEGA 357
サーボベンダー	１	アマダ	FMBII3613NT
サーボベンダー	１	アマダ	FMB3613W
サーボベンダー	１	アマダ	HDS8025NT
プレスブレーキ	１	アマダ	FαBIII-8025
プレスブレーキ	１	アマダ	FαBIII-8025NT
材料追従装置	１	アマダ	WFN-150
タッピングボール盤	３
ファインクリンチングプレス　KASHIMARU	１	FAB-ACE	FCP-5000
マニュプレーター	１	アマダ	MP1225NJ
マニュプレーター	１	アマダ	MP1224EX
自動プログラミング装置	２	CADMAC	CADMAC2000
ネットワーク	１
シャーリング	１	アマダ
CAD／CAM・AP100	４	アマダ
Dr.ABE	１	アマダ
金型自動研磨機	１	アマダ	TOGU III
バリ取り機	１	エステーリンク
ファイバーレーザマシン	１	アマダ	FLC 3015 AJ
SheetWorks	１	アマダ	FLC 3015 AJ

ファイバーレーザマシン
＜フォークパレットチェンジャー（ASF）＞

様々な工場の様々な状況で、常に最適なマシンであることを目的に開発された3軸リニアドライブレーザマシンシリーズに、最新のファイバーレーザ技術を搭載。

3軸リニアドライブの持つフレキシブル性とファイバーレーザの特性を融合させたFLC-3015AJ。

アルミ、真鍮、銅、チタンなどの高反射材・難加工材の高品位加工が可能です。

バリ取り機 4本の研磨ブラシが回転しながら、旋回運動・誘導運動を組み合わせることで多方向から研磨。加工範囲は、有効幅20～1000mm、板圧70mmまで。研磨ブラシを上昇・下降させ、高さや速度を調整することにより、あらゆる板圧・形状に対応できます。立体物も加工でき、さらに冶具をしようすることにより様々な難形状にも対応可能です。パンチプレス、レーザー加工、シャーリング等、軽い面取り（糸面）のバリ取りに最適です。
バリ取り機の動画はこちら　　　※再生ボタンを押してください。

	ベンディングマシン「HDS 1303 NT（Vartual Prototype Simulation System設備）」は、ネットワーク対応型高速・高精度ハイブリッド・ドライブシステムを採用。ミクロン単位の位置決め精度を実現した新開発のベンディングマシンです。長時間運転にも最小の経時変化で精度維持を実現します。 3mまで曲げられるようになりました。

パンチングマシン　（EM2510NT）新開発のACサーボ・ダイレクトツインドライブで高速のヒットレート500min^-1、高生産性を実現。さらにオイルレスでコスト削減、消費電力量削減に大きな威力を発揮します。また、新機構のエアジェットバキュームでカス上がり対策も万全、ファインコンタリング加工で高品質な仕上がりと自由形状の加工を可能にしました。	レーザマシンフライングオプティクスレーザだから、ワークの重さに左右されず軸負荷が一定。高速・高精度加工を実現しています。

プレスブレーキ（写真上）材料追従装置（写真下）大板・重量ワークの曲げ加工の合理化を図ります。 t3.2 4×8材（75K）実績ありファイン・クリンチング・プレスボトムアップ式アフタープレスの確実な作業と、高い作業性・安全性が好評。
	プレスブレーキ上下2カ所の金型で金属の板（板金）を折り曲げるマシンです。高性能ACサーボがもたらす高精度な操作性により、試作をはじめとした多工程・複雑形状の製品も、大幅な生産性の向上が可能になりました。

	プレスブレーキ高効率双方向ピストンポンプとACサーボ・モーターの組み合わせによるハイブリッドドライブシステムを採用したベンディングマシン。

	CAD／CAM・AP100